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本报讯（记者徐瑞哲）1个百分点的抽样不合格率，经济损失有多大？刘源张说：150个亿！
这位中国工程院与国际质量科学院的双料院士，被学界尊为“中国质量之父”。他在昨天召开的第十届ISO9000与TQM国际会议暨第五届上海国际质量研讨会上，就中国产品质量问题作出上述表示。
统计显示，从2000年到2004年五年间，每季度国家质量监督抽查的平均抽样合格率为77.8%，比1995年到1999年的五年间提高了约3个百分点，比1985年到1994年的十年间提高了约8个百分点，产品质量监督抽查起到了应有的作用。然而，近五年来，大型企业的平均抽样合格率高出中型企业8个百分点，与小型企业的差距则更为悬殊，达到24个百分点。援引2003年工业统计的精确数据，全部国有及规模以上非国有工业企业的总产值，按当年价格计算是142271.22亿元，即中国1个百分点的抽样合格产品就价值1422.7亿元。
刘源张认为，从2003年工业企业超过98%的产销率来看，原本占两成的抽样不合格品中，只有很小一部分可能进行了报废或销毁处理，一部分可能经过返修、降价、退赔之后实现销售，而很大一部分可能原封不动地流入市场。前两部分已经造成损失，后一部分会造成更大的财产损失或人身安全问题。
这位院士说，如把这些损失尽量低估，仅按合格产品产值的一成计算，1个百分点不合格产品所造成的损失就是142亿元。20个百分点的不合格率就是2840亿元的浪费！据统计，2003年国家财政用于科研的支出仅975.94亿元，用于农业的支出也只是1754.45亿元。随着国民经济发展和产业规模扩大，1个百分点的不合格率带来的损失会更大，现阶段就意味着150亿元的浪费。
针对我国产品质量现状，刘源张指出三大问题。首先，零部件、基础件的抽样合格率仍偏低，连续几年的抽查结果都在70%至80%间徘徊，其低下的质量影响到整机产品质量。例如，空调、彩电、洗衣机等抽样合格率尽管较高，但插头插座的抽样合格率不过60%。其次是农资产品质量问题，中小型拖拉机、播种机等的抽样合格率都在70%以下，给农民造成的损失不容低估。最后是部分涉及人体健康的产品，如有的助听器不但达不到助听要求，长期使用还会加大残疾程度。至于灯具、热水器、烟花爆竹之类的日用品，往往也存在不安全因素。
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